Plastik PPR Boru Yapma Makinesi PPR Boru Üretim Hattı Plastik Boru Ekstrüzyon Makinesi

Plastik PPR Boru Yapma Makinesi PPR Boru Üretim Hattı Plastik Boru Ekstrüzyon Makinesi

Giriş:

Plastik PPR Boru Yapma Makinesi, sıhhi tesisat, ısıtma ve endüstriyel sıvı taşıma sistemlerinde yaygın olarak kullanılan Polipropilen Rastgele Kopolimer (PPR) borularının üretimi için tasarlanmış yüksek verimli bir üretim hattıdır. Bu gelişmiş PPR Boru Üretim Hattı, tutarlı boru kalitesi, dayanıklılık ve pürüzsüz yüzeyler sağlamak için son teknoloji ekstrüzyon teknolojisini, hassas sıcaklık kontrolünü ve otomatik süreçleri entegre eder. Makine, ham madde beslemeden, ekstrüzyona, boyutlandırmaya, soğutmaya, baskıya ve kesmeye kadar tüm üretim aşamalarını kapsar ve çeşitli çap ve kalınlıklarda yüksek performanslı PPR borular sunar. Güvenilirlik, enerji verimliliği ve yüksek çıktı arayan üreticiler için idealdir.

Ekstrüzyon hattı detayları:

Yükleyici → Kurutucu → Tek vidalı Ekstrüder→ Kalıp→ Vakum ve Püskürtmeli Soğutma Tankı →Çekme → Kesici/Sarıcı → Boru istifleyici

Malzeme Besleme ve Kurutma

PPR reçine peletleri, nemi gidermek ve optimum ekstrüzyon kalitesi sağlamak için hazneye yüklenir ve otomatik olarak kurutma sistemine beslenir.

Ekstrüzyon

Kuruyan malzeme, hassas sıcaklık kontrolü ile tek vidalı veya çift vidalı bir ekstrüderde eritilir.

Erimiş PPR, sürekli bir boru şekli oluşturmak için bir boru kalıp kafasından geçirilir.

Vakum Kalibrasyonu ve Soğutma

Boru, çapı ve duvar kalınlığını stabilize etmek için bir vakum kalibrasyon tankına girer.

Daha sonra yapıyı katılaştırmak için bir soğutma suyu tankından geçer.

Çekme ve Kesme

Bir çekme makinesi, boruyu tekdüzelik sağlamak için kontrollü bir hızda çeker.

Otomatik bir kesme makinesi, boruyu istenen uzunluklarda keser.

Baskı ve İstifleme

Bir baskı makinesi, boruyu özelliklerle (boyut, basınç derecesi, marka vb.) işaretler.

Bitmiş borular, paketleme için otomatik bir istifleme makinesi tarafından toplanır.

Kalite Kontrol

Her boru, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için boyutsal kontrollerden, basınç testlerinden ve görsel incelemeden geçer.

Özellikler

Yüksek Verimlilik ve Çıktı – Otomatik çalışma, hızlı üretim hızları sağlayarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır.

Hassas Ekstrüzyon – Gelişmiş vida tasarımı ve sıcaklık kontrolü, tek tip boru duvar kalınlığını ve üstün mukavemeti garanti eder.

Enerji Tasarrufu – Optimize edilmiş ısıtma ve soğutma sistemleri, performansı korurken güç tüketimini azaltır.

Kullanıcı Dostu – Dokunmatik ekran arayüzlü PLC kontrol sistemi, kolay kullanım ve minimum manuel müdahale sağlar.

Dayanıklı Borular – Korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa (95°C'ye kadar) ve basınca dayanıklı, uzun hizmet ömrüne sahip PPR borular üretir.

Düşük Bakım – Sağlam yapı ve yüksek kaliteli bileşenler, minimum arıza süresi ile istikrarlı çalışma sağlar.

Rekabetçi verimlilikle çevre dostu, sızdırmaz PPR borular üretmeyi amaçlayan işletmeler için mükemmel!

Fabrikamız

Sergimiz

Mallarımızın sevkiyatı