PPR boru ekstrüzyon boru yapım ekstrüder üretim hattı

PPR Boru Ekstrüzyon Boru İmalat Ekstrüder Üretim Hattı

Giriş:

PPR Boru Ekstrüzyon Boru İmalat Ekstrüder Üretim Hattı, Polipropilen Rastgele Kopolimer (PPR) boruların verimli ve yüksek kalitede üretimi için tasarlanmış, son teknoloji bir üretim sistemidir. Bu tam otomatik üretim hattı, tutarlı boru boyutları, üstün mukavemet ve mükemmel termal direnç sağlamak için gelişmiş ekstrüzyon teknolojisini, hassas kalıplamayı ve akıllı kontrol sistemlerini entegre eder.

Sıcak/soğuk su temini, HVAC sistemleri ve endüstriyel sıvı taşımacılığında kullanılan PPR boruların üretimi için ideal olan bu üretim hattı, yüksek çıktı, enerji verimliliği ve uzun süreli güvenilirlik sunar. Sistem, ekstrüder, vakum kalibrasyon ünitesi, soğutma tankı, çekme makinesi, kesme cihazı ve istifleyici içerir ve boru imalatı için eksiksiz bir çözüm sunar.

Ekstrüzyon hattı detayları:

Yükleyici → Kurutucu → Tek vidalı Ekstrüder→ Kalıp→ Vakum & Püskürtmeli Soğutma Tankı →Çekme → Kesici/Sarıcı → Boru istifleyici

Malzeme Besleme ve Kurutma

PPR reçine peletleri hazneye yüklenir ve optimum ekstrüzyon kalitesi sağlamak için nemi gidermek üzere otomatik olarak kurutma sistemine beslenir.

Ekstrüzyon

Kurutulmuş malzeme, hassas sıcaklık kontrolü ile tek vidalı veya çift vidalı bir ekstrüderde eritilir.

Erimiş PPR, sürekli bir boru şekli oluşturmak için bir boru kalıp kafasından geçirilir.

Vakum Kalibrasyonu ve Soğutma

Boru, çapı ve duvar kalınlığını stabilize etmek için bir vakum kalibrasyon tankına girer.

Daha sonra yapıyı katılaştırmak için bir soğutma suyu tankından geçer.

Çekme ve Kesme

Bir çekme makinesi, boruyu tekdüzelik sağlamak için kontrollü bir hızda çeker.

Otomatik bir kesme makinesi, boruyu istenen uzunluklarda keser.

Baskı ve İstifleme

Bir baskı makinesi, boruyu özelliklerle (boyut, basınç derecesi, marka vb.) işaretler.

Bitmiş borular, paketleme için otomatik bir istifleme makinesi tarafından toplanır.

Kalite Kontrol

Her boru, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için boyutsal kontrollerden, basınç testlerinden ve görsel incelemeden geçer.

Özellikler

Yüksek Verimlilik ve Çıktı – Gelişmiş ekstrüzyon teknolojisi, üretkenliği en üst düzeye çıkararak hızlı ve istikrarlı üretim sağlar.

Hassas Kontrol – Otomatik PLC sistemi, tutarlı boru boyutlarını (OD, duvar kalınlığı) ve pürüzsüz yüzeyleri garanti eder.

Enerji Tasarrufu – Optimize edilmiş vida tasarımı ve ısıtma sistemi, performansı korurken güç tüketimini azaltır.

Dayanıklılık ve Kararlılık – Yüksek kaliteli bileşenler ve sağlam yapı, minimum bakımla uzun hizmet ömrü sağlar.

Çok Yönlülük – Ayarlanabilir parametreler, çeşitli PPR boru boyutlarını (örneğin, 20mm–160mm) ve basınç derecelerini (PN10–PN25) destekler.

Kullanıcı Dostu Kullanım – Sezgisel dokunmatik ekran arayüzü, kolay izleme ve ayarlama sağlar.

Çevre Dostu Üretim – Düşük gürültü, minimum atık ve uluslararası çevre standartlarına uygunluk.

Güvenilir Satış Sonrası Destek – Kapsamlı teknik yardım, eğitim ve yedek parça bulunabilirliği.

Bu PPR Boru Ekstrüzyon Üretim Hattı, yüksek kaliteli, uygun maliyetli ve sürdürülebilir boru üretim çözümleri arayan üreticiler için ideal bir seçimdir.

Fabrikamız

Sergimiz

Mallarımızın sevkiyatı