Plastik PPR boru ekstrüzyon makinesi

Plastik PPR Boru Ekstrüzyon Makinesi Hattı

Giriş:

Plastik PPR Boru Ekstrüzyon Makinesi Hattı, sıcak ve soğuk su temini, ısıtma sistemleri ve endüstriyel sıvı taşımacılığında yaygın olarak kullanılan Polipropilen Rastgele Kopolimer (PPR) borularının üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli, tam otomatik bir üretim hattıdır. Bu gelişmiş ekstrüzyon hattı, ISO, DIN ve ASTM gibi uluslararası kalite standartlarını karşılayarak, boru boyutları üzerinde hassas kontrol, üstün mukavemet ve pürüzsüz yüzey finisajı sağlar.

Üretim hattı aşağıdaki temel bileşenleri içerir:

Ekstrüder – Üniform erime ve kararlı ekstrüzyon için yüksek çıkışlı vida tasarımı.

Vakum Kalibrasyon Tankı – Hassas çap ve yuvarlaklık sağlar.

Soğutma Sistemi – Hızlı katılaşma için çok aşamalı su soğutma.

Çekme Ünitesi – Tutarlı çekme kuvveti için ayarlanabilir hız.

Kesme Makinesi – İstenilen uzunluklarda (4m/6m veya özel) otomatik kesim.

İstifleme ve Paketleme – Verimli kullanım için otomatik toplama.

Farklı üretim kapasitelerinde (örneğin, Φ20mm–Φ160mm) mevcuttur, makine çeşitli pazar taleplerine cevap veren tek veya çok katmanlı PPR boru ekstrüzyonunu destekler.

Ekstrüzyon hattı detayları:

Yükleyici → Kurutucu → Tek vidalı Ekstrüder→ Kalıp→ Vakum &Püskürtmeli Soğutma Tankı →Çekme → Kesici/Sarıcı → Boru istifleyici

Malzeme Besleme ve Kurutma

PPR reçine peletleri hazneye yüklenir ve optimum ekstrüzyon kalitesi sağlamak için nemi gidermek üzere otomatik olarak kurutma sistemine beslenir.

Ekstrüzyon

Kurutulmuş malzeme, hassas sıcaklık kontrolü ile tek vidalı veya çift vidalı bir ekstrüderde eritilir.

Erimiş PPR, sürekli bir boru şekli oluşturmak için bir boru kalıp kafasından geçirilir.

Vakum Kalibrasyonu ve Soğutma

Boru, çapı ve duvar kalınlığını stabilize etmek için bir vakum kalibrasyon tankına girer.

Daha sonra yapıyı katılaştırmak için bir soğutma suyu tankından geçer.

Çekme ve Kesme

Bir çekme makinesi, tekdüzeliği korumak için boruyu kontrollü bir hızda çeker.

Otomatik bir kesme makinesi, boruyu gerekli uzunluklarda keser.

Baskı ve İstifleme

Bir baskı makinesi, boruyu özelliklerle (boyut, basınç derecesi, marka vb.) işaretler.

Bitmiş borular, paketleme için otomatik bir istifleme makinesi tarafından toplanır.

Kalite Kontrol

Her boru, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için boyutsal kontrollerden, basınç testlerinden ve görsel incelemeden geçer.

Özellikler

Yüksek Verimlilik ve Otomasyon

Tamamen otomatik kontrol sistemi, işçilik maliyetlerini azaltır ve çıktıyı artırır (boru boyutuna bağlı olarak 300–800 kg/saate kadar).

Kolay kullanım ve parametre ayarı için PLC + dokunmatik ekran arayüzü.

Üstün Boru Kalitesi

Gelişmiş ekstrüzyon teknolojisi, tek tip duvar kalınlığı, yüksek darbe direnci ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Vakum kalibrasyonu, pürüzsüz iç/dış yüzeyleri ve hassas boyutları garanti eder.

Enerji Tasarrufu ve Çevre Dostu

Optimize edilmiş vida tasarımı ve ısıtma sistemi, enerji tüketimini azaltır.

Hassas ekstrüzyon kontrolü sayesinde minimum malzeme israfı.

Dayanıklı ve Düşük Bakım

Yüksek kaliteli alaşımlı çelik vidalar ve silindirler, uzun ömürlü performans sağlar.

Korozyona dayanıklı bileşenlere sahip kararlı mekanik yapı.

Çok Yönlü Uygulamalar

Sıhhi tesisat, HVAC ve endüstriyel kullanımlar için PPR boru üretimi için uygundur.

Farklı çaplar, renkler ve katkı maddeleri (örneğin, UV'ye dayanıklı) için özelleştirilebilir.

Uluslararası Standartlara Uygunluk

Küresel pazar kabulü için ISO 15874, DIN 8077/8078 ve diğer sertifikaları karşılar.

Fabrikamız

Sergimiz

Mallarımızın sevkiyatı