PPR Üç Katmanlı Boru Yapım Makinesi Ekstrüzyon Üretim hattı

PPR Üç Katmanlı Boru İmal Makinesi Ekstrüzyon Üretim Hattı

Giriş:

PPR boru imalatı için özel olarak tasarlanmış boru ekstrüzyon hattı, ayrıca PPR boru üretim hattı da tedarik eder

Bu nihai ürün boruları, ağırlıklı olarak tarımsal su temin sistemi, mimari su temin sistemi, gaz borusu, kanalizasyon boruları, kablo döşemeleri vb. alanlarda kullanılmaktadır.

Hattın ana parçaları PLC kontrolü, yüksek otomasyon derecesidir.

Bileşik spiral motor kafası benimsenerek, malzemenin hafıza fonksiyonu etkili bir şekilde silinir.

Tüp renk çizgisini iyileştirmek için ko-ekstrüzyon kafası benimsenir.

Vakum kalibrasyonu, sabit sıcaklık kontrolü, boru gerilimini ortadan kaldırır.

Yüksek ekstrüzyon kapasitesi, düşük eriyik sıcaklığı, eşit eriyik sıcaklığı.

Geniş hammadde işleme aralığı.

Farklı çap aralığındaki borular için, ilgili farklı üretim hatları ile donatılacaktır.
Çap için PE boru üretim hatları sağlayabiliriz:
16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm, 110mm,
125mm, 160mm, 200mm, 250mm, 280mm, 315mm,
355mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 630mm.

Ekstrüzyon hattı detayları:

Yükleyici → Kurutucu → Tek vidalı Ekstrüder→ Kalıp→ Vakum & Püskürtmeli Soğutma Tankı → Çekme → Kesici/Sarıcı → Boru istifleyici

Malzeme Besleme ve Kurutma

PPR reçine peletleri hazneye yüklenir ve optimum ekstrüzyon kalitesi sağlamak için nemi gidermek üzere otomatik olarak kurutma sistemine beslenir.

Ekstrüzyon

Kurutulmuş malzeme, hassas sıcaklık kontrolü ile tek vidalı veya çift vidalı bir ekstrüderde eritilir.

Erimiş PPR, sürekli bir boru şekli oluşturmak için bir boru kalıp kafasından geçirilir.

Vakum Kalibrasyonu ve Soğutma

Boru, çapı ve duvar kalınlığını stabilize etmek için bir vakum kalibrasyon tankına girer.

Daha sonra yapıyı katılaştırmak için bir soğutma suyu tankından geçer.

Çekme ve Kesme

Bir çekme makinesi, tekdüzeliği korumak için boruyu kontrollü bir hızda çeker.

Otomatik bir kesme makinesi, boruyu gerekli uzunluklarda keser.

Baskı ve İstifleme

Bir baskı makinesi, boruyu özelliklerle (boyut, basınç derecesi, marka vb.) işaretler.

Bitmiş borular, paketleme için otomatik bir istifleme makinesi tarafından toplanır.

Kalite Kontrol

Her boru, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için boyutsal kontrollerden, basınç testlerinden ve görsel incelemeden geçer.

Özellikler

Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Mukavemet

Üç katmanlı ko-ekstrüzyon yapısı (PPR + yapışkan katman + dış koruyucu katman), darbe direncini, basınç dayanımını ve uzun süreli performansı artırır.

Üstün Sızdırmazlık ve Korozyon Direnci

Orta yapışkan katman, katmanlar arasında mükemmel yapışma sağlayarak delaminasyonu ve sızıntıyı önler.

Dış koruyucu katman, UV ışınlarına, kimyasallara ve aşınmaya karşı koruma sağlayarak boru ömrünü uzatır.

Enerji Verimliliği ve Yalıtım

Çok katmanlı tasarım, sıcak su uygulamalarında ısı kaybını azaltarak daha iyi termal yalıtım sağlar.

Yüksek Hassasiyet ve Tutarlılık

Gelişmiş ko-ekstrüzyon teknolojisi, optimum akış için düzgün duvar kalınlığı ve pürüzsüz iç/dış yüzeyler sağlar.

Ekonomik Üretim

Otomatik ekstrüzyon kontrolü, yüksek çıktı hızlarını korurken malzeme israfını ve işçilik maliyetlerini en aza indirir.

Geniş Uygulama Alanı

Değişen basınç gereksinimleri olan sıcak/soğuk su sistemleri, ısıtma ağları ve endüstriyel boru hatları için uygundur.

Uluslararası Standartlara Uygunluk

Kalite güvencesi için ISO 15874, DIN 8077/8078 ve diğer sertifikaları karşılar.

Düşük Bakım ve Kullanıcı Dostu Çalışma

Gerçek zamanlı izleme özellikli PLC kontrollü sistem, minimum kesinti süresiyle istikrarlı üretim sağlar.

Fabrikamız

Sergimiz

Mallarımızın sevkiyatı