Plastik PPR Boru Ekstrüzyon Üretim Hattı

Plastik PPR boru ekstrüzyon üretim hattı

Giriş:

Plastik PPR Boru Ekstrüzyon Üretim Hattı, yüksek kaliteli Polypropylene Random Copolymer (PPR) boruların sürekli üretimi için tasarlanmış en son üretim sistemidir.Bu borular sıcak ve soğuk su tedarikinde yaygın olarak kullanılır, ısıtma sistemleri ve endüstriyel sıvı taşımacılığı, mükemmel ısı direnci, korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü nedeniyle.

Ekstrüzyon hattımız boru boyutlarını, duvar kalınlığını ve mekanik özelliklerini kesin bir şekilde kontrol etmemizi sağlar.Uluslararası standartlara (ISO 15874 gibi) uygun tutarlı ve dayanıklı PPR borularını teslim etmekÜretim hattı gelişmiş otomasyon, enerji verimliliği ve kullanıcı dostu işletim özelliklerine sahiptir, bu da büyük ölçekli boru üretimi için idealdir.

Ekstrüzyon hattı ayrıntıları:

Yükleyici → Kurutucu → Tek vidalı Ekstrüder→ Kalıp→ Vakum ve püskürtme soğutma tankı →Kaldırma → Kesmeci/Kırıştırıcı → Boru yığıcı

Malzeme besleme ve kurutma

PPR reçine peletleri hopper'a yüklenir ve ısıyı gidermek için kurutma sistemine otomatik olarak verilir, böylece optimal ekstrüzyon kalitesi sağlanır.

Ekstrüzyon

Kurutulmuş malzeme, hassas bir sıcaklık kontrolü ile tek vida veya çift vidalı bir ekstrüderde erir.

Erimiş PPR, sürekli bir boru şekli oluşturmak için boru matör başından itilir.

Vakum Kalibrasyonu ve Soğutma

Boru çapını ve duvar kalınlığını dengelemek için vakum kalibrasyon tankına girer.

Daha sonra, yapıyı sertleştirmek için soğutma suyu tankından geçer.

Taşımak ve Kesmek

Bir çekme makinesi boruyu düzenli tutmak için kontrol edilen bir hızla çeker.

Otomatik bir kesme makinesi boruyu gerekli uzunluklara keser.

Baskı ve Yükleme

Bir baskı makinesi boruyu özelliklerle işaretler (büyüklük, basınç derecesi, marka vb.).

Bitmiş borular, paketleme için otomatik bir yığma makinesi tarafından toplanır.

Kalite Denetimi

Her boru, endüstri standartlarına uygunluğunu sağlamak için boyut kontrollerine, basınç testlerine ve görsel denetimlere tabi tutulur.

Özellikleri

Optimal spiral yapı besleme boğazı ekstrüderin çıkışını büyük ölçüde iyileştirir;
Temperatür kontrol sistemi, malzemelerin erime performansını sağlar.
Eşsiz vida tasarımı daha iyi plastikleşme ve yüksek kaliteli ürünler elde eder;
Yüksek torsyonlu hassas bir şekilde tasarlanmış vites kutusu, istikrarlı çalışmayı garanti eder.
Ekstrüderin titreşimini azaltmak için "H" şeklindeki çerçeve;
Gelişmiş PLC işletim sistemi senkronizasyon ve otomasyonu gerçekleştirir;
Otomatik su sıcaklığı ve seviyesi kontrolü ve hem vakum hem de soğutma tanklarında özel bağımsız filtreler kullanın;
2-12 tırtıl ile sabit çekim birimi sunmak;
Testere ve çipsiz kesim seçenekleri sunmak;
Düşük enerji tüketimi, mükemmel performans ve kolay bakım.

Fabrikamız

Sergimiz

Mallarımız nakliye