PVC boru ekstrüzyon üretimi makinesi üretim hattı dalgalanma drenaj
Kısa sürede.
PVC plastik boru üretim hattı esas olarak tarımsal drenaj, su temini ve drenaj ve kablo yatırma, vb. amaçlar için kullanılır.Birim konik çift/paralel çift ekstrüderden oluşur, kalıp, vakum şekillendirme tankı, çok tırnaklı çekme makinesi, gezegenli ((çipsiz) kesme makinesi, yığıcı ve benzeri.Ve hattı Controller kalınlaştırma aleti veya bilgisayar mürekkep fırlatma yazıcısı ile donatılabilir, vb. yüksek kaliteli boruların üretimi ve üretimi için.
Teknoloji Özellikleri ve Avantajları
Yüksek Üretim Kapasitesi: Çeşitli çaplarda (tipik olarak 100mm ¥ 1000mm) tutarlı kalite ile dalgalanmış PVC borular üretir.
Enerji verimli ekstrüzyon:Düzgün erime ve eşit malzeme dağılımı için çift vidalı bir ekstrüder kullanır.
Gelişmiş Gürültme Sistemi:Hidrolik veya vakum kalıplama, optimum drenaj performansı için kesin dalga desenleri sağlar.
Otomatik Kesme ve Yükleme:Optional otomatik yükleme ile doğru uzunluklar için bilgisayar kontrollü kesme.
Dayanıklı ve Düşük Bakım: Uzun süreli çalışma için korozyona dayanıklı bileşenlerle sağlam yapılar.
Özelleştirilebilir Seçenekler: Farklı boru boyutları, duvar kalınlıkları ve dalgalı tasarımlar için ayarlanabilir.
Üretim süreci
PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.
Özellikler:
Modelle | Boru çapı (mm) | Ekstrüder modeli | Motor Gücü (KW) |
LB-32F | 16-32 (Dört boru) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (İkili boru) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (İkili boru) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (İkili boru) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (İkili boru) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (İkili boru) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (İkili boru) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (İKİLİ TÜPİ) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Ürün ayrıntıları
1Çiğ maddenin hazırlanması
PVC reçine karıştırma:PVC tozu bir karıştırıcıda stabilizatörler, plasticizerler ve diğer katkı maddeleri ile karıştırılır.
Kurutma (gerektiğinde): Ekstrüzyondan önce karışım nemin çıkarılması için kurutulur.
2Ekstrüzyon süreci.
Besleme:PVC bileşiği çift vidalı ekstrüderle beslenir.
Erime ve sıkıştırma: Malzeme ısıtılır ve erimiş bir duruma kadar sıkıştırılır.
Boru oluşumu: Erimiş PVC, pürüzsüz bir boru oluşturmak için bir başın içinden itilir.
3. Dalgalanma Kalıplama
Vakum veya Hidrolik Kalıplama: Sıcak boru, daha fazla dayanıklılık için vakum veya hidrolik basınç tarafından dalgalanmış bir yapıya dönüştürülen bir dalgalanma kalıbından geçer.
Soğutma:Su soğutma sistemleri boruyu son şekline kadar sertleştirir.