315mm PE Drenaj Borusu Plastik Kanalizasyon Borusu Üretim Ekstrüder Makinesi
UYGULAMA:
1. PE HDPE PPR boru ekstrüzyon makinesi hattı, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve polipropilen rastgele kopolimer (PPR) boruların imalatı için kullanılan özel bir ekipmandır.
2. Bu makine hattı, farklı uygulamaların özel gereksinimlerini karşılayan çeşitli çap ve uzunluklarda borular üretmek üzere tasarlanmıştır.
3. Ekstrüzyon işlemi, PE veya PPR granülleri gibi ham malzemenin eritilmesini ve sürekli bir boru şekli oluşturmak için bir kalıptan geçirilmesini içerir.
4. Makine hattı, bir ekstrüder, bir kalıp başlığı, bir vakum kalibrasyon tankı, bir çekme ünitesi ve bir kesme makinesi gibi birkaç bileşenden oluşur.
5. Ekstrüder, polimer malzemenin kalıptan ekstrüde edilmeden önce eritilmesi ve homojenleştirilmesinden sorumlu makinenin ana parçasıdır.
6. Kalıp başlığı, borunun nihai şeklini ve boyutlarını belirler ve çeşitli boyut ve spesifikasyonlarda borular üretmek üzere özelleştirilebilir.
7. Vakum kalibrasyon tankı, ekstrüde edilmiş boruyu soğutmak ve katılaştırmak, boyutsal doğruluğunu sağlamak ve deformasyonu önlemek için kullanılır.
8. Çekme ünitesi, boruyu sabit bir hızda çeker, gerginliğini kontrol eder ve üretim süreci sırasında sarkmayı veya gerilmeyi önler.
9. Son olarak, kesme makinesi ekstrüde edilmiş boruyu istenen uzunluklara keserek paketleme ve dağıtıma hazır hale getirir.
10. PE HDPE PPR boru ekstrüzyon makinesi hattı, inşaat, tarım ve sıhhi tesisat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmakta olup, boru üretimi için uygun maliyetli ve verimli bir çözüm sunmaktadır.
PE BORU ÜRETİMİ ÖZELLİKLER:
| Model | Boru çapı | Ekstrüder | Ekstrüder gücü | Kapasite |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Teknolojik süreçler
[Besleme ve Kurutma] → [Ekstrüzyon Kalıplama] → [Kalıp Şekillendirme] → [Soğutma] → [Çekme ve Kesme] → [İşaretleme]
Malzeme Besleme ve Kurutma
Yüksek kaliteli PE reçinesi (HDPE/MDPE) hazneye yüklenir, ardından optimum ekstrüzyon için nemini gidermek üzere kurutulur (gerekirse).
Ekstrüzyon ve Eritme
Malzeme, dönen bir vidanın onu ısıtıp erittiği (160-220°C) ekstrüder namlusuna beslenir ve homojen bir erimiş duruma getirilir.
PE boru Kalıbı
normal hız ve yüksek hız tasarımı
Soğutma ve Boyutlandırma
Boru, hızlı soğutma ve boyutsal stabilizasyon için bir vakum kalibrasyon tankına girer, tutarlı boyut ve yuvarlaklık sağlar.
Çekme ve Kesme
Çekiciler boruyu kavrar, gerginliği korurken otomatik bir testere ile belirtilen uzunluklara kesilir.
Muayene ve İstifleme
Borular, paketleme için istiflenmeden veya sarılmadan önce kalite kontrollerinden (basınç, kalınlık, yüzey kalitesi) geçer.
Paketleme ve Depolama
Bitmiş borular etiketlenir, paketlenir ve sevkiyat için depolanır.
Avantajlar:
-Kararlı çalışma
-Yüksek otomasyon derecesi, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar
-İyi kalite, uluslararası standardı karşılar
-Tamamlanmış üretim çözümü sunar: tasarım, kurulum, devreye alma, eğitim
-Dünya çapında 389 set üretim deneyiminizi paylaşın
![]()
![]()
![]()
SATIN ALMA ÖNCESİ VE SONRASI HİZMETLER
• Zengin bir deneyim birikimi,
• En yüksek kaliteye sürekli odaklanma
• Tam bir çift boru vakum boyutlandırma sistemi;
• Bağımsız olarak kontrol edilen tekil yapı çift boru çekme mekanizması ve senkronize kesme cihazı;
• İsteğe bağlı uzunluk ayarı ve hassas adaptasyon istifleyici.
• Yüksek motivasyonlu bir ekip
• Sofistike proses teknolojisi
• Özelleştirilmiş çözümler
Fabrikamız
![]()
Fuarımız
![]()
Mallarımızın nakliyesi
![]()
Genel Değerlendirme
Derecelendirme Anlık Görüntüsü
Aşağıdaki tüm oyların dağılımıdırTüm İncelemeler