75-315 mm HDPE PE boru ekstrüzyon makinesi
Uygulama:
The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmBu makine, verimliliği, hassasiyeti ve dayanıklılığı nedeniyle su temini, drenaj, gaz aktarımı ve endüstriyel borulama sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gelişmiş ekstrüzyon teknolojisi, hassas sıcaklık kontrolü ve otomatik boyutlandırma ile bu üretim hattı mükemmel dayanıklılık, korozyon direnci,ve pürüzsüz iç/dış yüzeyleriMakine, yüksek verimli bir vida tasarımı, vakum kalibrasyon sistemi ve optimal performans için gelişmiş PLC kontrolü ile donatılmıştır.
PE TÜPÜ ÜretimiÖzellikler:
Model | Boru çapı | Ekstrüder | Ekstrüder gücü | Kapasite |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
250 pound. | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Üretim hattının özellikleri:
1Kalıp, her katmanın eşit dağılımıyla ve füzyon hattı olmadan spiral koşucu tasarımı benimsiyor.
2Ekstrüderler, hassas kontrol ve istikrarlı malzeme çıkışı ile servo motorlar tarafından çalıştırılır.
3Soğutma suyu devri, su kirliliğini önleyen, birbirinden bağımsız, iç ve dış kendi kendine dolaşımı benimser.
4Çekim kesimi, kesilmiş ürünün kesişinin düz ve uzunluğunun tutarlı olmasını sağlamak için servo motor tarafından çalıştırılır ve doğru bir şekilde kontrol edilir.
Süreç akışı:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
Malzeme Besleme ve Karıştırma
HDPE/PE hammaddesi (pellet formunda) hopper'a verilir.
İsteğe bağlı otomatik karıştırma sistemi, malzemenin tekdüze dağıtılmasını sağlar.
Ekstrüzyon
Malzeme tek / çift vidalı ekstrüderde hassas sıcaklık kontrolü ile erimiş ve homojenleştirilmiştir.
Erimiş plastik, bir boru döşeme başından itilir ve sürekli bir boru şekli oluşturur.
Vakum Boyutlandırma ve Soğutma
Boru, doğru çap ve duvar kalınlığını sağlamak için vakum kalibrasyon tankına girer.
Bir püskürtme veya daldırma soğutma sistemi, boyutsal istikrar için boruyu sertleştirir.
Taşımak ve Kesmek
Boru otomatik bir çekme makinesi tarafından kontrol edilen bir hızla çekilir.
Programlanabilir bir kesme cihazı boruyu gerekli uzunluğa keser.
Yükleme ve Paketleme
Bitmiş borular yığılır veya sarılır (daha küçük çaplar için).
İsteğe bağlı baskı veya işaretleme sistemi, ürün ayrıntılarını (büyüklük, tarih, standartlar) ekler.
Kalite Kontrolü ve Test
Duvar kalınlığı, çapı ve yuvarlaklığı kontrol edilir.
Basınç direnci ve sızıntı testleri endüstri standartlarına göre yapılabilir.
Teknoloji Özellikleri ve Avantajları
Otomatik kontrol, enerji verimliliği ve çeşitli PE sınıfları ve boru özellikleri için uyarlanabilirlik (örneğin su/gaz kaynağı, drenaj).
Satış öncesi ve sonrası hizmetler
• Çok büyük bir deneyim,
• En yüksek kaliteye sürekli odaklanmak
• Tam bir çift boru vakum ölçüm sistemi;
• Bağımsız olarak kontrol edilen birim yapısı çift boru çekme mekanizması ve senkroni kesme cihazı;
• İsteğe bağlı uzunluk seti ve doğru uyarlama yığıcı.
• Yüksek motivasyonlu bir ekip
• Gelişmiş işlem teknolojisi
• Özel çözümler