75-315 mm HDPE PE boru ekstrüzyon makinesi

75-315 mm HDPE PE Boru Ekstrüzyon Üretim Makinesi

UYGULAMA:

75-315 mm HDPE/PE Boru Ekstrüzyon Üretim Makinesi, 75 mm ila 315 mm çap aralığında yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve polietilen (PE) boru üretimi için tasarlanmış yüksek performanslı bir üretim hattıdır. Bu makine, verimliliği, hassasiyeti ve dayanıklılığı sayesinde su temini, drenaj, gaz iletimi ve endüstriyel boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gelişmiş ekstrüzyon teknolojisi, hassas sıcaklık kontrolü ve otomatik boyutlandırma özelliklerine sahip bu üretim hattı, mükemmel mukavemet, korozyon direnci ve pürüzsüz iç/dış yüzeylere sahip tutarlı boru kalitesi sağlar. Makine, optimum performans için yüksek verimli vida tasarımı, vakum kalibrasyon sistemi ve gelişmiş PLC kontrolü ile donatılmıştır.

PE BORU ÜRETİMİ ÖZELLİKLER:

Üretim hattının özellikleri:

1. Kalıp, her katmanın eşit dağılımı ve kaynak çizgisi olmayan spiral yolluk tasarımını benimser.

2. Ekstrüderler, hassas kontrol ve kararlı malzeme çıkışı sağlayan servo motorlarla tahrik edilir.

3. Soğutma suyu devresi, suyun kirlenmesini önleyerek birbirinden bağımsız iç ve dış kendi kendine dolaşımını benimser.

4. Çekme kesme, hassas bir şekilde kontrol edilen servo motor tarafından tahrik edilir ve kesilen ürünün kesiminin düz ve uzunluğunun tutarlı olmasını sağlar.

İşlem akışı:

Hammadde + katkı maddesi → karıştırma → vakumlu besleme makinesi → hazne kurutucu → tek vidalı ekstrüder → renk kodlu ekstrüder → kalıp ve kalibratör → vakum şekillendirme makinesi → soğutma tankı → çekme makinesi → kesme makinesi → istifleyici

Malzeme Besleme ve Karıştırma

HDPE/PE hammaddesi (pelet formunda) hazneye beslenir.

İsteğe bağlı otomatik karıştırma sistemi, eşit malzeme dağılımını sağlar.

Ekstrüzyon

Malzeme, hassas sıcaklık kontrolü ile tek/çift vidalı ekstrüderde eritilir ve homojenleştirilir.

Erimiş plastik, sürekli bir boru şekli oluşturmak için bir boru kalıp kafasından itilir.

Vakum Boyutlandırma ve Soğutma

Boru, doğru çapı ve et kalınlığını sağlamak için bir vakum kalibrasyon tankına girer.

Sprey veya daldırma soğutma sistemi, boyutsal stabilite için boruyu katılaştırır.

Çekme ve Kesme

Boru, kontrollü bir hızda otomatik bir çekme makinesi tarafından çekilir.

Programlanabilir bir kesme cihazı, boruyu gerekli uzunlukta keser.

İstifleme ve Paketleme

Bitmiş borular istiflenir veya (daha küçük çaplar için) bobinlenir.

İsteğe bağlı baskı veya işaretleme sistemi ürün detaylarını (boyut, tarih, standartlar) ekler.

Kalite Kontrol ve Test

Et kalınlığı, çap ve yuvarlaklık kontrol edilir.

Basınç dayanımı ve sızdırmazlık testleri endüstri standartlarına göre yapılabilir.

Teknik Özellikler ve Avantajlar

Otomatik kontrol, enerji verimliliği ve çeşitli PE sınıfları ve boru spesifikasyonları (örn. su/gaz temini, drenaj) için uyarlanabilirlik.

SATIN ALMA ÖNCESİ VE SONRASI HİZMETLER

• Zengin bir deneyim,

• En yüksek kaliteye sürekli odaklanma

• Tam bir çift boru vakum boyutlandırma sistemi;

• Bağımsız olarak kontrol edilen tekil yapı çift boru çekme mekanizması ve senkronize kesme cihazı;

• İsteğe bağlı uzunluk ayarı ve doğru adaptasyonlu istifleyici.

• Yüksek motivasyonlu bir ekip

• Sofistike proses teknolojisi

• Özelleştirilmiş çözümler