Uzman çözümlerle yaygın boru ekstrüzyon sorunlarının üstesinden gelmek

Uzman çözümlerle yaygın boru ekstrüzyon sorunlarının üstesinden gelmek

Bu konudaPlastik boru ekstrüzyonuLangbo Makine, PVC/PE/PP-R borular ve kompozit çok katmanlı borular konusunda derin uzmanlığı ile,İşin karmaşıklığını anlıyor.Duvar kalınlığı değişikliklerinden yüzey kusurlarına kadar, burada Langbo'nun teknik yeteneğini sergileyen yaygın boru ekstrüzyon sorunlarının giderilmesi için kapsamlı bir kılavuz bulunmaktadır.

1. Duvar kalınlığı tutarlı değil
Boru ekstrüzyonunda en yaygın zorluklardan biri, duvar kalınlığının eşit olmamasıdır.Suçlu yanlış ayarlanmış bir matkap boşluğu olabilir., tutarsız besleme hızı veya erime sıcaklığının değişimi.

Çözüm:

Örtü boşluğunu ayarlayın: Örtü boşluğunun istenen boru boyutlarına göre kesin bir şekilde ayarlandığından emin olun.

Besleme hızını optimize et:Sürekli bir besleme hızını korumak için bir hassas besleyici kullanın, ekstrüder'a düzenli bir malzeme akışı sağlayın.

Kontrol Erime sıcaklığı:Ekstrüzyon süreci boyunca tek tip erime sıcaklığını korumak için gelişmiş sıcaklık kontrol sistemleri uygulamak.

2. Yüzey Kabalığı
Bir boru yüzeyinin kaba olması, döşeme kirliliği, erimiş kırılma veya yetersiz soğutma da dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir.Kaba yüzeyler sadece estetiği değil borunun dayanıklılığını ve performansını da tehlikeye sokar.

Çözüm:

Ölçeği Düzenli olarak Temizleyin:Ölçümün reçinlenmesini ve diğer kirletici maddelerin bulunmamasını sağlamak için yüksek kaliteli temizlik malzemeleri ve aletler kullanın.

İşleme parametrelerini ayarla:Erime kırılmasını önlemek için vida hızını, erime sıcaklığını ve basıncını değiştirin.

Soğutma verimliliğini artırın:Ekstrüde borunun yeterli ve tek tipli bir şekilde soğutulmasını sağlayın.

3Balonlar ve Boşluklar.
Boru duvarındaki kabarcıklar ve boşluklar, boruyu sızıntılara ve arızalara duyarlı hale getirerek yapıyı önemli ölçüde zayıflatabilir.Bu kusurlar genellikle hammadde içinde tutulan hava veya nemden kaynaklanır..

Çözüm:

Malzeme kurutma:Nemin ortadan kaldırılması için ekstrüzyon öncesi hammaddesi iyice kurut. Gerekirse kurutucu kurutucular kullanın.

Ekstrüderin havalandırılması:Erime sürecinde uçucu gazları ve nemleri çıkarmak için ekstrüderde etkili havalandırma mekanizmaları yerleştirin.

Langbo Makine, bu ve diğer boru ekstrüzyonu zorluklarının üstesinden gelmek için özel çözümler sunarak inovasyonun ön saflarında yer almaktadır.ve PP-R teknolojileri, ekstrüzyon sürecinin her yönünün titiz bir şekilde kontrol edildiğini sağlar., eşsiz kalitede ve tutarlı bir boru sağlıyor.

Ziyarethttps://www.langboextruder.com/Gelişmiş ekstrüzyon teknolojilerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ve boru ekstrüzyon işlemlerini sorun çözmenize ve optimize etmenize nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenmek için.