PVC borusunu nasıl başarılı bir şekilde üretilir?

PVC borusunu nasıl başarılı bir şekilde üretilir?

Cpvc hammaddesinin özellikleri nedeniyle, vida, fıçı, ölçekleme kalıbı, çekme ve kesme tasarımı, upvc boru ekstrüzyon hattından farklıdır.

Bugün vida ve kalıp tasarımına odaklanalım.

Cpvc boru ekstrüzyonu için vida tasarımını nasıl değiştireceğiniz

CPVC boru ekstrüzyonu için vida tasarımının değiştirilmesi, CPVC malzemesinin erimesi, karıştırılması ve taşınmasını optimize etmek için ayarlamaları içerir.

1- * Vuruş Geometri *:

- Uçuş derinliğini ve yüksekliğini değiştirin: Uçuş derinliğini ve yüksekliğini ayarlamak, CPVC malzemesinin vida kanalı içinde taşınmasını ve karıştırılmasını optimize edebilir.

2**Sıkıştırma oranı**:

- Sıkıştırma oranını arttırın: CPVC'nin daha yüksek erime viskozitesi, erime ve karıştırma için yeterli basınç ve kesme üretmek için daha yüksek sıkıştırma oranları gerektirebilir.

3. **Vuruş malzemesi ve kaplama**:

- CPVC işleminin abrasif ve koroziv doğasına dayanabilmek için daha iyi aşınma direnci ve korozyon direnci olan malzemeler veya kaplamalar kullanın.

- CPVC erime akışını artırmak ve vida aşınmasını en aza indirmek için sürtünmeyi azaltan ve serbest bırakma özelliklerini geliştiren kaplamaları veya işlemleri düşünün.

4. **Vuruşlu Soğutma/Sıcaklama:

- CPVC'nin termal bozulma veya aşırı ısınma yaşayabileceği alanlarda erime sıcaklığını ve viskozitesini kontrol etmek için vida fıçı boyunca ısıtma/soğutma bölgeleri uygulayın.

5* * * * * * *

- Temperatür kontrolünü korumak ve özellikle yüksek hızlı ekstrüzyon süreçlerinde CPVC erimişinin aşırı ısınmasını önlemek için uygun vida soğutmasını sağlamak.

Bu faktörleri göz önünde bulundurarak ve vida tasarımına uygun değişiklikler yaparak, üreticiler tutarlı erime kalitesi, homojenite,ve verimlilik.

Cpvc boru ekstrüzyonu için ölçekleme tasarımını nasıl değiştireceğiniz

CPVC boru ekstrüzyonu için döşeme tasarımının değiştirilmesi, CPVC'nin daha yüksek erime viskozitesine uyum sağlamak ve tekdüze ekstrüzyon sağlamak için ayarlamalar içerir.

1. ** Öldürme ısıtma/soğutma**:

- Isıtma/soğutma bölgelerini ayarlayın:CPVC'nin daha yüksek işleme sıcaklıkları, uygun sıcaklık kontrolünü sürdürmek ve aşırı ısınmayı veya soğutmayı önlemek için mattan ısıtma/soğutma sisteminde değişiklikler gerektirebilir..

2. **Materyaller ve kaplamalar**:

- Daha yüksek ısı dayanıklılığı olan malzemeler/kaplamalar kullanmayı düşünün:CPVC'nin daha yüksek işleme sıcaklıkları, bozulmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilen materjale veya kaplamalara ihtiyaç duyabilir..

3- Dökme yüzey finişi:

- Yumuşak ve tekdüze bir döşeme yüzeyi finişini sağlamak: Yumuşak bir döşeme yüzeyi sürtünme ve kesme kuvvetlerini en aza indirmeye yardımcı olur, erime kırılma riskini azaltır ve tekdüze ekstrüzyon sağlar.

4. ** Akış kontrol cihazları**:

- Akış dağılımını ve basınç tekdüzeliğini, özellikle karmaşık ölçekli geometrilerde en iyi hale getirmek için, eklemler veya kısıtlayıcılar gibi akış kontrol cihazları dahil edilmelidir.

5. ** Die Design Simülasyonu **:

- Değişim davranışını, basınç dağılımını ve döşeme içindeki sıcaklık profillerini analiz etmek için ölçek tasarım simülasyon yazılımı kullanın.Bu, fiziksel uygulamadan önce performansı optimize etmek için çeşitli ölçek değiştirmelerinin sanal testine izin verir.

Bu faktörleri göz önünde bulundurarak ve ölçek tasarımına uygun değişiklikler yaparak, üreticiler tutarlı kalite ve boyut doğruluğu elde etmek için CPVC boru ekstrüzyon süreçlerini optimize edebilirler.

Cpvc borusunun ekstrüzyon işleminde, hangi noktalara dikkat edilmelidir

CPVC (klorlu polivinil klorür) borularının ekstrüzyon işlemi sırasında, yüksek kaliteli boruların üretilmesini sağlamak için birkaç noktaya dikkat edilmesi gerekir.

1. **Materyal işleme ve karıştırma**:

- Malzemede eşit dağılım ve tutarlılık elde etmek için CPVC reçine ve katkı maddelerinin uygun bir şekilde kullanılması ve karıştırılması.CPVC bileşiklerinin istenen özelliklerini korumak için doğru karıştırma çok önemlidir.

2. **Sıcaklık Kontrolü**:

- CPVC malzemesinin işleme yönelik özel sıcaklık gereksinimleri olduğu için ekstrüzyon sıcaklığını dikkatlice izleyin ve kontrol edin.Malzemenin bozulmasını önlemek ve uygun erime akışını sağlamak için önerilen aralığın içinde sıcaklığı korumak.

3. **Vuruş tasarımı ve konfigürasyonu**:

- CPVC malzemesini işlemek için özel olarak tasarlanmış ekstrüder vidaları kullanın.Döşeme tasarımının, malzeme bozulmasını önlemek için kesme ısıtmasını en aza indirerek erimişin yeterli karışımını ve homojenleşmesini sağlamalıdır..

4. ** Ölçüm tasarımı ve kalibrasyonu **:

- Duvar kalınlığı ve çapı tutarlı borular üretmek için uygun boyutlar ve geometri ile CPVC boru ekstrüzyonu için uygun bir ölçek tasarımı sağlamak.Tekdüze boru boyutları elde etmek için ölçeği doğru kalibre.

5. ** Soğutma ve söndürme **:

- Ekstrüde CPVC borusunu hızlı bir şekilde soğutmak ve boyutlarını belirlemek için etkili soğutma ve söndürme sistemleri uygulamak.Doğru soğutma borunun bükülmesini veya bozulmasını önlemek ve boyutsal istikrarı sağlamak için gereklidir.

6. ** Çekme ve Boyutlandırma **:

- CPVC borusunun çekme hızını ve boyutunu, istenen boyutları ve yüzey finişini elde etmek için kontrol edin.Doğru çekme ve boyutlama boru çapı ve duvar kalınlığının borunun uzunluğu boyunca tekdüze olmasını sağlar.

7. ** İzleme ve Kalite Kontrolü**:

- Ekstrüde CPVC borularında herhangi bir kusuru veya tutarsızlığı tespit etmek için kapsamlı bir izleme ve kalite kontrol sistemi uygulamak.Özelliklere ve standartlara uygunluğunu sağlamak için düzenli denetimler ve testler yapmak.

Ekstrüzyon sürecinde bu noktaları dikkatlice yöneterek, üreticiler gerekli özellikleri ve performans standartlarını karşılayan yüksek kaliteli CPVC borular üretebilirler.