logo

Tunus'ta Altyapı Boru İmalatı için 90–315mm PVC Boru Ekstrüzyon Hattı

Yayınlanmıştır: May 25, 2026

Proje Bilgisi
Ürün Ayrıntılar
Ülke Tunus
Endüstri PVC Pipe Manufacturing
Ekipman 90 ′′ 315 mm PVC Pipe Extrusion Line
Uygulama Su Tedarik ve İçişki Boru Sistemi
Tedarikçi LangBo Makineleri
Proje Arkaplanı

Tunus'taki bir PVC boru üreticisi, su temini, tarımsal sulama ve yeraltı drenaj uygulamalarında kullanılan orta çaplı boru üretimi için istikrarlı bir ekstrüzyon çözümü gerektiriyordu.

Bölgesel pazarda artan altyapı talebiyle, müşteri sürekli boru üretiminde üretim istikrarını ve boyut tutarlılığını geliştirmeyi planladı.

Teknik iletişim sırasında, müşteri çoğunlukla şu konulara odaklandı:

  • Sürekli üretim sırasında sabit boru çapı kontrolü
  • Tek duvar kalınlığı tutarlılığı
  • Soğutma küçülme deformasyonunun azaltılması
  • Sabit vakum kalibrasyon performansı
  • Uzun üretim döngüleri boyunca sürekli operasyon güvenilirliği

Bu gereksinimlere dayanarak, LangBo Makine, özel bir90 ′′ 315 mm PVC Pipe Extrusion Lineçözüm.

son şirket davası hakkında [#aname#] son şirket davası hakkında [#aname#] son şirket davası hakkında [#aname#]
Ekipman Konfigurasyonu Önemli Noktalar
Stable PVC Plasticizing System (STAPS)

90 ′′ 315 mm PVC Pipe Extrusion Line, sürekli boru üretimi sırasında istikrarlı PVC malzeme işleme için tasarlanmış konik çift vida ekstrüzyon sistemi kullanıyor.

Ekstrüzyon sistemi, orta çaplı boru üretimi için eşit erime akışını ve istikrarlı ekstrüzyon basıncını korumaya yardımcı olur.


Optimized Pipe Die Head Tasarımı

Boru ölümü başı, boru çevresindeki malzeme dağılımını iyileştirmek için optimize edilmiş bir akış kanalı yapısı kullanır.

Bu, sürekli üretim sırasında sabit dış çap kontrolü ve daha tekil duvar kalınlığını korumaya yardımcı olur.


Vakum Kalibrasyon & Soğutma Durağı

Vakum kalibrasyon sistemi, başlangıç soğutma aşamasında boru şekillendirmeyi dengeler.

Çok aşamalı soğutma sistemi ile birleştirildiğinde, hat uzun üretim döngüleri sırasında termal küçülme değişimini ve boru deformasyonunu azaltır.


Devamlı Haul-Off & Cutting Koordinasyonu

Haul-off ve kesme üniteleri, sabit boru taşımacılığını ve hassas kesme performansını sağlamak için ekstrüzyon hızı ile eşzamanlı olarak çalışır.

Bu, sürekli üretim verimliliğini arttırıyor.


Akıllı PLC Kontrol Sistemi

PLC otomatik kontrol sistemi ekstrüzyon, kalibrasyon, haul-off ve kesim işlemlerini otomatik olarak koordine eder.

Bu, manuel ayarlama gereksinimlerini azaltmaya yardımcı olur ve uzun operasyon döngüleri sırasında üretim istikrarını geliştirir.


Çalışma performansı
Üretim Ürünü Performans
Boru çapı aralığı 90° 315 mm
İşleme malzemesi PVC
Üretim Modu Sürekli Otomatik Üretim
Uygulama Su Tedarik / İdrak / İrişim
Diametre Dayanıklılığı Geliştirilmiş
Duvar kalınlığı tutarlılığı Daha Üniform
Soğutma Dayanıklılığı Düşük Deformasyon


Üretim Avantajları
  • Stable medium-diameter PVC pipe extrusion during continuous operation (STABLE orta çaplı PVC boru ekstrüzyonu sürekli çalışma sırasında)
  • Altyapı uygulamaları için daha iyi duvar kalınlığı tutarlılığı
  • Düşük soğutma küçülme deformasyonu
  • Ekstrüzyon ve haul-off sistemleri arasında sabit senkronizasyon
  • Endüstriyel boru üretimi için uygun sürekli operasyon

Uygulama Alanları

The PVC pipes produced by this extrusion line are suitable for: bu ekstrüzyon hattı tarafından üretilen PVC borular:

  • Belediye su tedarik sistemleri
  • Tarımsal sulama projeleri
  • Yeraltı drenaj sistemleri
  • Endüstriyel sıvı taşıma boru hatları

Proje Özetleri

Tunus pazarı için tedarik edilen 90?? 315 mm PVC Pipe Extrusion Line, orta çaplı altyapı boru üretimi için istikrarlı sürekli üretim kapasitesini göstermektedir.

Istikrarlı ekstrüzyon, optimize kalibrasyon, kontrollü soğutma ve otomatik senkronizasyon sistemlerini birleştirerek, hat verimli ve güvenilir PVC boru üretimini destekler.